ELECTRICIDAD Y ELECTRÓNICA
Mixto

Programación y Configuración de Autómatas Industriales

Adquiere competencias clave en el manejo y configuración de autómatas programables (PLC). Este programa formativo está diseñado para profesionales que buscan especializarse en el control de sistemas automáticos y mejorar su eficiencia en entornos industriales. Aprende a implementar soluciones técnicas de vanguardia para la optimización de procesos, garantizando una alta productividad y versatilidad técnica.

Información del curso

  • Duración60 horas lectivas
  • Fecha de inicio27 de abril de 2026
  • UbicaciónLeón, Pontevedra y Salamanca
  • EmpresaASPASIA

Requisitos y destinatarios

Requisitos

  • Pertenencia al sector Metal.
  • Personas trabajadoras en activo (autónomos o empleados).
  • Disponibilidad para formación mixta (aula virtual y presencial en Salamanca).

Dirigido a

Autónomos, empleados en activo y trabajadores en situación de ERTE.

Qué aprenderás

  • Fundamentos teóricos y operativos de los autómatas programables
  • Configuración técnica de equipos para entornos industriales
  • Automatización de procesos de producción y control de tiempos
  • Interpretación y desarrollo de lenguajes de programación industrial
  • Implementación de esquemas de control para maquinaria
  • Mantenimiento y optimización de sistemas de control automático

Temario

Estructura y arquitectura de sistemas

En esta etapa inicial, exploramos el corazón de la automatización:

  • Componentes Hardware: Arquitectura interna y módulos de expansión.
  • Instalación y montaje: Buenas prácticas de cableado y conexionado eléctrico.
  • Entornos de control: Integración de PLCs en líneas de producción automatizadas.

Lenguajes de programación industrial

Dominio de la lógica de control para transformar procesos en secuencias digitales:

  1. Estándares internacionales: Introducción a las normas de programación de autómatas.
  2. Entorno de desarrollo: Configuración de software especializado.
  3. Lógica de control: Creación de diagramas de contactos, bloques funcionales y listas de instrucciones.

Aplicación práctica y resolución de problemas

Consolidación mediante el desarrollo de proyectos supervisados:

  • Temporización y conteo: Gestión de tiempos en ciclos de trabajo.
  • Control de actuadores: Manejo eficiente de entradas y salidas.
  • Simulación y validación: Pruebas de funcionamiento para evitar errores en planta.
  • Mantenimiento preventivo: Diagnóstico de señales y resolución de fallos básicos.

Este itinerario formativo asegura que cada profesional sea capaz de interpretar esquemas, programar comportamientos lógicos y mantener operativos los sistemas de automatización más exigentes.

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