FABRICACIÓN MECÁNICA
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Operaciones de Mecanizado Manual

Adquiere las competencias técnicas fundamentales para el mecanizado manual en entornos industriales. Este programa aborda desde la interpretación de planos y normativa de ajuste hasta las técnicas prácticas de aserrado, limado y taladrado, garantizando una sólida base operativa y un cumplimiento riguroso de las medidas de prevención de riesgos laborales.

Información del curso

  • Duración40 horas lectivas
  • UbicaciónEspaña
  • EmpresaACCION

Requisitos y destinatarios

Requisitos

  • Situación de desempleo.
  • Residencia en Andalucía.

Dirigido a

Personas desempleadas residentes en Andalucía.

Qué aprenderás

  • Interpretar planos industriales, vistas, cortes, secciones y simbología técnica.
  • Aplicar sistemas de acotación, ajustes, tolerancias de forma y posición.
  • Dominar técnicas de trazado, aserrado, limado y taladrado.
  • Ejecutar operaciones de roscado, avellanado, escariado y remachado.
  • Realizar mediciones precisas utilizando aparatos de comparación.
  • Implementar protocolos de seguridad laboral y uso de equipos de protección.

Temario

Estructura del Programa de Mecanizado

El curso se divide en módulos diseñados para facilitar una progresión lógica desde los fundamentos teóricos hasta la ejecución técnica en el taller:

1. Interpretación Gráfica e Industrial

El punto de partida es la comunicación técnica:

  • Dibujo industrial: Interpretación de vistas, cortes y secciones.
  • Simbología: Lectura de planos complejos y perspectivas de conjuntos.
  • Acotación: Aplicación práctica de las normas vigentes de acotación en piezas.

2. Metrología y Tolerancias

La precisión es clave en el mecanizado:

  • Ajustes: Nomenclatura, tipos y criterios de selección.
  • Tolerancias: Normas de acotación con tolerancias de forma y posición.
  • Medición: Uso de aparatos de comparación y verificación de superficies.

3. Operaciones de Mecanizado Manual

El núcleo práctico del aprendizaje incluye:

  1. Técnicas de preparación: Trazado de piezas y uso de útiles de taller.
  2. Procesos de corte y rebaje: Aserrado, limado y rasqueteado.
  3. Procesos de taladrado: Avellanado, escariado y perforación.
  4. Uniones y acabados: Roscado de piezas y técnicas de remachado.

4. Seguridad y Prevención (PRL)

La seguridad es una competencia obligatoria:

  • Riesgos laborales: Identificación de peligros en el mecanizado.
  • Equipos de Protección: Uso correcto de equipos individuales (EPI) y colectivos.
  • Normativa: Repaso exhaustivo de las normativas de seguridad vigentes en entornos de fabricación.
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