INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
Presencial
Seguridad e Higiene en la Industria Alimentaria
Esta formación capacita al alumno para implementar protocolos de seguridad, higiene y gestión de residuos en el sector alimentario. Aprenderás a prevenir riesgos biológicos, químicos y físicos mediante el uso correcto de productos de higienización y maquinaria específica, cumpliendo con la normativa vigente y los estándares de APPCC para asegurar la máxima calidad y sostenibilidad en los procesos productivos.
Información del curso
- Duración60 horas lectivas
- UbicaciónPalencia
- EmpresaGRI
Requisitos y destinatarios
Requisitos
- Estar en situación de trabajador/a ocupado/a en la comunidad de Castilla y León.
Dirigido a
Trabajadores/as ocupados/as de Castilla y León
Qué aprenderás
- Identificar y prevenir riesgos de contaminación biológica, física y química
- Dominar los procesos de limpieza y desinfección según el sistema APPCC
- Utilizar correctamente productos de higiene, biocidas y maquinaria profesional
- Aplicar el Círculo de Sinner para optimizar los resultados de higienización
- Gestionar residuos y vertidos siguiendo la normativa medioambiental vigente
- Adoptar hábitos y vestimenta adecuados para la manipulación de alimentos
- Implementar sistemas de gestión ambiental y ahorro de recursos en la industria
Temario
Programa Formativo: Excelencia en Higiene Alimentaria
1. Fundamentos de la Seguridad Alimentaria
- Prevención de riesgos: Identificación de peligros físicos, químicos y biológicos.
- Microbiología: Comprender el desarrollo de bacterias, virus y parásitos.
- El sistema APPCC: Integración de la limpieza como punto crítico de control.
2. Requisitos según Sector
- Protocolos específicos para industrias: Cárnica, Láctea, Conservas, Panadería y Bebidas.
3. Productos y Ciencia de la Limpieza
- Química aplicada: pH, detergentes neutros/alcalinos y desinfectantes.
- Gestión de Biocidas: Normativa, dosificación y etiquetado.
- Compatibilidad de materiales: Protección contra la corrosión en equipos.
4. Maquinaria y Utensilios
- Herramientas manuales de desinfección.
- Maquinaria avanzada: Equipos de presión, vapor y ozono.
- Sistemas automatizados C.I.P. y S.I.P.
5. Procesos de Higienización
- Metodología Sinner: Equilibrio entre tiempo, temperatura, acción mecánica y química.
- Ciclos de limpieza: Prelavado, limpieza, enjuague y desinfección.
- Acciones especiales: Desinsectación y desratización técnica.
6. Normativa e Higiene Personal
- Hábitos, indumentaria y salud del manipulador.
7. Sostenibilidad e Impacto Ambiental
- Gestión de residuos: Origen, recogida y tratamiento de subproductos.
- Eficiencia: Normativa ambiental, ahorro energético y sistemas de depuración.
- Gestión ISO: Herramientas para una industria responsable.
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